从并跑到领跑，主导参编7项国际标准的卡奥斯，如何抢抓世界工业互联网话语权？

“三流企业做产品，二流企业做品牌，一流企业做标准。”

日前，在2021年青岛国际标准化大会“标准化与工业互联网和低碳转型”分论坛上，我国自主提案的IEC/TR 63164-2《工业自动化设备和系统可靠性 第2部分：系统可靠性规范》正式发布，卡奥斯COSMOPlat将自身在大规模定制模式中的探索与实践经验融入其中，成为对这一国际标准的重要补充。

自成立以来，卡奥斯COSMOPlat已在大规模定制、智能制造、工业互联网等6大领域牵头或参与制订44项国家标准和7项国际标准，在促进行业健康有序发展的同时，也正在推动“中国标准”引领世界。

标准先行 夯实行业发展基础

作为融合新一代信息通信技术与工业经济的新型基础设施，工业互联网强调构建产业生态，即通过不同系统、不同设备、不同企业间的协同，去实现跨行业跨领域的服务与赋能。在这种复杂的、非线性的技术和服务网络中，如果缺少有效的标准体系支撑，就会带来数字孤岛和碎片化等现象，为产业升级和技术落地带来阻碍。

本月初，工信部发布《工业互联网综合标准化体系建设指南（2021版）》（征求意见稿），提出到2023年，基本形成工业互联网标准体系，推进标准优先在重点行业（领域）实现突破、率先应用，引导企业在研发、生产、管理等环节对标达标等目标，进一步完善了我国工业互联网标准化工作的顶层设计。

不难看出，在全球产业格局尚未确定的窗口期，通过建设统一、融合、开放的工业互联网标准体系，形成标准在企业中得到广泛应用、与国际先进水平保持同步发展的良好局面，已经成为我国工业互联网深入发展的基础性保障。

先行先立 从“并跑”到“领跑”

工业互联网的发展不会一蹴而就，无论是产业融合还是标准制定，都需要一定的磨合期，更需要产、学、研、企各界的共同努力。作为中国最早开启工业互联网探索的企业之一，卡奥斯COSMOPlat坚持先行先试，将自身的技术探索和实践经验沉淀输出，填补国内外标准体系空白，为加速行业健康有序发展和中国技术融入世界标准持续贡献力量。

以此次大会发布的IEC/TR 63164-2《工业自动化设备和系统可靠性 第2部分：系统可靠性规范》为例，该标准主要针对工业自动化复杂系统开展标准化技术研究，在可靠性建模方法的基础上，首次规定了工业自动化系统的可靠性建模与计算方法，为提升制造基础核心装备整体性能提供了从设备到系统级的技术解决方案。

此外，今年4月，卡奥斯COSMOPlat牵头制定的ISO AWI 24644大规模定制国际标准也已顺利推进至委员会草案（Committee Draft, CD）阶段。作为ISO首个立项通过的智能制造模式标准，该标准规定了大规模定制的架构模型、大规模定制构建中涉及的业务活动和信息流程，以及附录相关行业大规模定制实例，为企业顺利实施大规模定制转型指明了道路，填补了大规模定制领域标准的空白。

从2017年参与制定《智能制造标识解析体系要求》等国内首批智能制造国家标准，到成为唯一被三大国际标准组织（ISO、IEEE、IEC）共同批准主导制定大规模定制国际标准的平台，卡奥斯COSMOPlat在标准领域已实现了从“并跑”到“领跑”的突破，为中国企业推进产业创新、抢抓新兴行业的国际标准话语权树立了典范。

实践有力 共建开放共享的发展格局

牵头国际标准制定的前提，是自身实践的切实有效。

作为工业互联网领域首个独角兽，卡奥斯COSMOPlat已连续两年入选国家工信部“跨行业跨领域工业互联网平台”，先后揽获中国 管理科学奖、中国工业大奖等，不仅赋能海尔两座互联工厂入选“灯塔工厂”，更助力中德智慧园区（含4个工厂和海尔智研院）赢得德国工业4.0奖，实现了从单一灯塔工厂到灯塔基地的升级。

通过做实基础、做厚中台、做强应用，卡奥斯COSMOPlat构建了集成工业机理模型、知识图谱、数字空间、数字孪生体等模块的BaaS核心引擎以及丰富的开发、应用生态，通过与龙头企业共建垂直行业平台，打造行业共性解决方案和标杆灯塔工厂，实现精准赋能，帮助企业提升经济效益，发展新业态，加速智能化制造、个性化定制、平台化设计、网络化协同、服务化延伸、数字化管理等新模式的普及。

目前，卡奥斯COSMOPlat链接企业近80万家，服务企业7万余家，并孕育出化工、模具等15个行业生态，真正形成了“与大企业共创、小企业共享”的生态系统，为全球工业转型提供了“中国方案”。

随着我国工业互联网逐步走深向实，由中国工业互联网企业探索的新模式、新标准，毫无疑问将成为世界科技发展和标准体系建设的重要启发。而中国企业对国际标准制定的深度参与，也将为我国构建“双循环”新发展格局提供新的助力。