在管理学理念中,如果一家企业在经营中坚持长期主义,则意味着其绝不止步于关注短期业绩,更要将时间、信念、资本融为一体,去顺应企业在趋势上的要求。回顾过去的7年,展望更长远的未来,对于粤美金属制品科技实业有限公司(以下简称“粤美智造”)而言,推动企业的数字化无疑是重中之重。
面对制造行业人工、能耗、材料成本的不断攀升,以及客户对产品的个性化、多元化和质量需求的不断提高,主营压缩机零部件的铸造+精粗加工的粤美智造,2015年就开启了对精益制造的探索,以订单交付为主轴,持续推进全价值链精益转换,结合工程创新(创新机制、工程能力),实现“精益化、信息化、自动化”,打造品质稳定、柔韧交付,成本优化的精益智能工厂。
为满足客户需求,不断创新,精益求精,2016年起,粤美智造就开始探索自动化升级。截止目前,企业机器人自动化总投入约2.5亿元,实施了“机器换人”技改项目,对车间设备、加工工艺等进行了一系列升级,上线自动化1000余台,企业自动化覆盖率达到85%。在品质公差缩减30%的前提下,粤美智造的生产效率从平均日产13万台上升至19万台,人力成本也大幅下降。
2021年,在创业的第十年,粤美智造已基本实现设备自动化生产。然而,缺少智能化、信息化的设备管控手段,却令企业面临生产数据滞后、设备停机无预警、生产信息难掌控等发展难题。在马鞍山当涂县政府的推动下,粤美智造与卡奥斯COSMOPlat、中国联通马鞍山分公司达成合作,通过5G+工业互联网推进企业信息化的升级。
通过数字化设备管理系统,如今的粤美智造可即时更新设备档案信息,对备品使用、设备运行状态、产能、能耗、环境等进行记录与分析,并根据企业设备标准指标、参数,实现高效设备维护、采购、应用等方案的制定及对全生命周期管理,保证设备全程处于最佳状态。同时,系统将设备管理责任到岗,任务到人,减少大量重复无用的工作,提升设备的综合效率,优化企业设备资源配置,提高了整体的生产经营效率。
这也与粤美“喜欢、用心、发现、改善”的企业文化一脉相承。从“每日一善”的全员参与,到建立厂长亲自带队的精益专班,数字化升级已融入粤美发展的方方面面。“在设备和企业数字化领域,我们是想投也敢投的企业,”粤美智造厂长朱新亮表示:“比起将企业的收益‘变现’,我们更希望把粤美做大、做长久,做成更多人才和员工发展的平台。”
“转型的过程可快可慢,但重要的是不断的去实践,去形成一种良性的循环。”正如厂长朱新亮所说,7年的坚持,今天的粤美早就不是年产值超15亿的产业链龙头企业所能定义的,更将是行业数字化工厂的示范者。而在“奖杯”的底座上,刻录着企业十年如一日对制造“匠心”的坚守,以及对数字化“智造”的不懈追寻。
下一步,卡奥斯COSMOPlat将在质量管理、物流自动化等领域与粤美智造深入合作,携手联通公司共同打造5G+全连接工厂,助力企业进一步提升数字化管理能力,为行业升级提供典型场景和有益经验,以“匠心”共创更有价值的“中国智造”。